«Ридан» на сахарных заводах
Опубликовано: 19 июля 2017 г.
78
Компания «Ридан» приняла участие в технологическом семинаре производителей сахара стран таможенного союза «Клуб технологов», прошедшем в г. Минске (Беларусь).
Это уже четвертая встреча по счету, на ней собрались более 300 участников из 14 стран мира, из которых 140 человек – представители сахарных заводов стран ЕАЭС. Мероприятие было посвящено проблемам экологии и ресурсосбережения в производстве сахара, отдельным аспектам качества сахарной свеклы, белого сахара, стандартизации в отрасли, применения технологических вспомогательных средств.
В своей презентации сотрудники «Ридан» представили информацию об опыте применения пластинчатых подогревателей «Ридан» на сахарных заводах. Руководитель направления по пищевой промышленности «Ридан» Сергей Захаров подробно рассказал о технических возможностях применения пластинчатых подогревателей серии free flоw, а также об экономическом эффекте, получаемом сахарным заводом при использовании пластинчатых подогревателей. Всем присутствующим продемонстрирован образец пластины серии free flow. Выступление «Ридан» вызвало живой интерес у участников, обсуждение наиболее актуальных вопросов продолжилось при личном общении.
Пластинчатые подогреватели «Ридан» применяются на всех этапах производства сахара.
В зависимости от этапа производства устанавливаются различные типы пластинчатых теплообменников: для соков, содержащих включения, применяется серия free-flow; для вязких сиропов – ширококанальные теплообменники; для чистых сред – стандартный тип теплообменников.
Высокая тепловая эффективность пластинчатых подогревателей «Ридан» позволяет работать при малых температурных перепадах (2-4 °С), использовать низкопотенциальный пар. Применение пластинчатых теплообменников «Ридан» делает более прибыльным производство сахара за счет экономии условного топлива.
Преимущества разборных пластинчатых теплообменников free-flow:
отсутствие «мертвых» зон на пластине;
низкий перепад давления и пониженное загрязнение пластин при низких скоростях потоков;
отсутствие контакта металл-металл. Пластинчатый теплообменник типа free-flow имеет специально разработанные открытые каналы, в которых отсутствует контакт пластин друг с другом. Такой тип канала дает возможность теплообменнику длительно работать даже в случае забивания части канала;
отсутствие загрязнения и смешения жидкостей. АТПР типа free-flow имеет каналы с увеличенным зазором, что дает возможность снизить загрязнение теплообменника. Конструкция пластины исключает смешение жидкостей в АТПР типа free-flow;
легкая очистка на месте. Простота и легкость разборки АТПР типа free-flow позволяют обследовать и очистить каждый сантиметр теплообменной поверхности аппарата, а также уменьшают время простоя АТПР типа free-flow во время технического обслуживания.