Аква терм
A-T mos18
HP17conf

Перспективы применения конденсационных котлов в коммунальной и промышленной теплоэнергетике

Проблемы использования конденсационных котлов в журнале поднимались неоднократно, в частности, они изложены в статьях следующих номеров: №2 (23) 2014 (с. 36–40), № 5 (26) 2014 (с. 10–13), №5 (38) 2016 (с. 10–15).

Статья из журнала "Промышленные

и отопительные котельные

и мини-ТЭЦ" №6/2016г.

Подписаться на рассылку статей

Вы можете на главной странице сайта

В настоящей публикации в формате «круглого стола» на вопросы редакции (ПКМ) ответили:

Геннадий Топоров, руководитель направления напольных котлов компании «Бош Термотехника»

Олег Козлов, ведущий инженер компании «Де Дитриш Термик»

Игорь Кениг, к. т. н., руководитель «Академии Viessmann»

Евгений Шадек, независимый эксперт, г. Москва

Борис Маршак, ведущий специалист ООО «Рэйнбоу-Сервис»                                  

ПКМ: Назовите неоспоримые преимущества конденсационных котлов: КПД, экологичность, компактность размеров, возможность каскадирования и др. Какие из них являются решающими при выборе с учетом цены? Имеют ли значение факторы удобства и имиджа?

Олег Козлов: Принципиальным техническим преимуществом конденсационного котла является его наивысшая эффективность. При расчете КПД по стандартной методике (по низшей теплоте сгорания газа) для  конденсационного и стандартного котлов его значения в среднем 109 % против 93 % для низкотемпературного режима работы котла и 98 % против 92 % для высокотемпературного. Для объектов средней и большой мощностей эти несколько процентов повышенной эффективности дают сотни тысяч рублей экономии в год только на стоимости газа.

К важнейшим преимуществам конденсационных котлов, особенно ощутимым на этапе строительства котельной, относят малый вес и габариты, короткий дымоход малого диаметра, отсутствие вибрации и низкий уровень шума. Также  важной особенностью для эксплуатации и надежности является возможность котла работать в больших диапазонах модуляции мощности (18–100 %) и температур теплоносителя (20–90 °C), что позволяет идеально адаптироваться к  текущей нагрузке (даже в минимальном летнем режиме), не устанавливая дополнительных котлов для режима сниженной (летней) нагрузки.

Игорь Кениг: Многие преимущества уже перечислены. Самыми важными, на наш взгляд, являются эффективность, экологичность и функционал. В наше время  потребитель все чаще задумывается о таком факторе, как «стоимость владения», и конденсационные котлы предлагают не только значительно возросший КПД, но и технологические решения в конструкции, позволяющие упростить котел и снизить расходы на обслуживание и текущие работы. Например, отсутствие требований по расходу теплоносителя через котел, ограничений на температуру обратной магистрали или перепад температур, самоочищающиеся теплообменные поверхности со стороны продуктов сгорания.

Как бы ни было поразительно, но и экологичность конденсационного котла может стать решающим фактором при выборе оборудования. Компания Viessmann уже обладает значительным количеством референц-объектов, таких как крышные и пристроенные котельные или решения с поквартирным теплоснабжением в центрах крупных городов. В этих случаях выбирают  конденсационные котлы в связи с низкими показателями выбросов вредных веществ, ведь это те самые случаи, когда требования по рассеиванию противоречат требованиям градостроительной политики и архитектуры.

Кроме того, конденсационные котлы предлагают еще более комфортное и функциональное отопление. Широкий диапазон модуляции (до 1:19, т. е. модуляция от 5 до 100 % мощности) и погодозависимого регулирования, низкие требования к давлению при подключении магистрального газа, самая современная автоматика и системы дистанционного управления – все это востребовано потребителем.

Борис Маршак: Ключевым преимуществом как бытовых, так и промышленных конденсационных котлов является более высокий КПД благодаря эффективному использованию энергетического потенциала природного газа. Теоретический КПД при этом составляет 111 %, на практике достижимы показатели в 108–110 %.

Евгений Шадек: Решающее преимущество конденсационных котлов – эффект глубокой утилизации тепла продуктов сгорания котла, а именно: увеличение КПД котла nk, т. е. либо снижение расхода топлива ВГ при сохранении тепловой мощности котла NK, либо повышение NK без увеличения ВГ.

Температуру продуктов сгорания на выходе из котлов в России поддерживают на уровне 110 (nk = 0,93) – 130 °С (nk = 0,92). В конденсационном режиме КПД котла nkК =105 % по QPH, УРУТ qК УД =136,06 кг у. т./Гкал.

  База для сравнения – газовый отопительный котел со штатным (максимальным паспортным) КПД 92 %, температурой уходящих газов за ТУХ =130 °С; для него qУД=152,8 и экономия от использования глубокой утилизации составит 16,74 кг у. т./Гкал. Так же подсчитывается выигрыш в тепле для любого случая. При общей оценке эффективности глубокой утилизации можно принимать количество сэкономленного тепла QГУТ =10–12 %  величины NK и qКУД =136,06 кг у. т./Гкал.

  Следующее преимущество – выработка избыточной воды за счет конденсации водяных паров продуктов сгорания. После обработки (очистки) конденсат может использоваться в качестве подпиточной воды котла, что сокращает или исключает ее расход, или на другие нужды.

  Важное преимущество – улучшение условий и продолжительности службы газового тракта, так как конденсация локализуется в узле глубокой утилизации независимо от температуры наружного воздуха. Отпадает надобность в рециркуляционной насосной установке (штатное оборудование отопительных котельных) для подмешивания прямой горячей воды к холодной обратной в целях исключить конденсацию в газоходе (экономия электроэнергии, площади, эксплуатационных затрат).

  Реализация глубокой утилизации требует установки дополнительного оборудования (водогазового конденсационного теплообменника, байпаса, узла очистки конденсата и пр.). Поэтому говорить об уменьшении габаритов котельной установки не приходится. Трудностей в каскадировании нет.

ПКМ: Как рассчитать при выборе оборудования для котельной оптимальное соотношение между КПД конденсационного котла и конечной стоимостью котельной?

Олег Козлов: Во-первых, многие модели конденсационных котлов De Dietrich уже сейчас стоят дешевле, чем стандартные котлы аналогичной мощности. В этом случае выбор очевиден. В тех случаях, когда конденсационный котел дороже, для принятия решения о выборе оборудования полезно рассчитать окупаемость котла большей эффективности. Это может быть сделано путем расчета или эмпирическим при определении и сравнении  эффективности на уже имеющихся котельных. На практике при разнице КПД  15 % экономически оправдано использовать конденсационный котел даже при разнице в стоимости теплогенератора 50–60 %. Сегодня конденсационная техника уже стоит дешевле и даже при больших мощностях дороже стандартной всего на 30 %.

Геннадий Топоров: То, насколько заявленный производителем КПД будет реально достижим в тех или иных условиях – вот главный вопрос для проектировщика. Например, в котлах Buderus SB 745 с единичной мощностью от 800 до 1200 кВт высокий КПД на уровне 110 % достигается при графике 50/30 °C в отопительном контуре. Однако для нужд ГВС такой график может считаться неприемлемым. Предварительные расчеты в основном показывают, что стоимость котельной с конденсационными котлами будет все-таки выше, чем с классическими, но благодаря тому, что конденсационные котлы имеют существенно меньшие габариты, вес, лучшие показатели экологичности, малый расход газа, именно это дает возможность их применения в тех случаях, когда водогрейные промышленные котлы использовать невозможно.

Игорь Кениг:  Конечно же, использование конденсационных котлов в котельной увеличивает ее стоимость вследствие применения дорогостоящих конструкционных материалов в котле. Например, все конденсационные котлы Viessmann изготавливаются из высоколегированной нержавеющей стали. Однако применительно к котельной существует возможность установки в паре конденсационного и традиционного котлов и соответствующей настройки стратегии каскадного контроллера. Это позволит получить суммарный КПД порядка 106 % по низшей теплотворной способности против 92–93 % при использовании классических котлов. При этом стоимость котельной возрастает не так значительно – на 15–25 %.

ПКМ: Каков срок окупаемости конденсационных котлов в России?

Олег Козлов: Сегодня в сфере коммунальной и промышленной теплоэнергетики срок окупаемости составляет 3–4 года. При этом он может быть существенно снижен еще на этапе строительства при правильном использовании технических особенностей конденсационных котлов, таких как малые габариты и вес, простой дымоход, отсутствие вибрации и прочее. Все это может ощутимо сократить затраты на строительство котельной вплоть до нивелирования разницы в стоимости стандартного и конденсационного котлов.

Геннадий Топоров: В теории это показатель составляет 7–10 лет и более, на практике цифры могут существенно различаться. Достаточно часты случаи, когда котел эксплуатируется в неконденсационном режиме. Нередко бывает, что, покупая столь высокотехнологичную технику и даже устанавливая все остальные компоненты именно для работы в режиме конденсации, котлы эксплуатируются в обычном температурном графике и говорить об их скорой окупаемости уже не приходится. Самым главным фактором в вопросе окупаемости, безусловно, остается низкая стоимость газа. В  Европе она в 10 раз и более выше по сравнению с Россией.

Игорь Кениг: Срок окупаемости очень индивидуальная цифра. Требуется оценка по каждому отдельному проекту: величина нагрузок, вид топлива, примененная схема работы. По грубой оценке, окупаемость для индивидуального дома малой площади (до 200 м2) составит 4–6 лет, для крупного дома – от менее 1 года до 4-х лет, крупные производственные и отопительные котельные – как правило, 3–5 лет.

Евгений Шадек: Рентабельность конденсационного котла определяют два фактора: стоимость топлива и коэффициент использования установленной мощности котла (КИМ).

По данным фирмы Bosch, затраты на котел UT 2,5 МВт  окупятся примерно после 4200 ч работы при средней нагрузке КИМ = 60 % и усредненной стоимости газа 49 евроцентов за м3 (или около 34 рублей по курсу 70 руб./евро). При этом повышение КПД составит 7,5 %.

В условиях России значения КИМ отопительных котлов находится в пределах 0,3–0,6. Принимая для оценочных расчетов показатели для России (стоимость газа 5 руб./м3, КИМ = 30/60 %, длительность отопительного сезона см. ниже), получим экстраполяцией простой срок окупаемости, соответственно, около 23/11 лет, что явно выходит за рамки рентабельности.

Срок окупаемости обратно пропорционален мощности котла. Отсюда следует, что только при NK от 10 МВт можно рассматривать вопрос о рентабельности. Он решается индивидуально в каждом конкретном случае.

В отличие от стран Запада, в России температура обратной воды ТОБ, как правило, выше температуры точки росы ТР. Установлено, что для Юга и центральной полосы России при отопительном графике тепловой сети 95/70 °C значение ТОБ находится в требуемых для глубокой утилизации пределах (40–45 °C) в течение от 1/4 до 1/3 отопительного сезона. В этом временном интервале котел работает в конденсационном режиме, КПД=105 %, а остальное время (2/3 – 3/4 сезона) – в сухом режиме (без глубокого охлаждения и конденсации).

Приведем пример расчета эффективности конденсационного котла.

Котел ПТВМ-30М, NK=41,5/48,2 (Гкал/ч)/МВт, ВГ=5200 м3/ч, ТУХ=170 °C  

(реальные данные отопительной котельной). КПД котла nk = 0,90, qУД=158,74 кг у. т./Гкал (расчет) сравнивается модель – такой же котел с системой утилизации, работающий:

а) 2/3 сезона в сухом режиме Т`УХ=90 °C (принято), nk С = 0,94, qУДС..=152 кг у. т./Гкал;

б) 1/3 сезона в конденсационном режиме nkК  = 1,05, qК УД..=136,06 кг у. т./Гкал.

Результаты расчета для КИМ – 0,4: длительность отопительного сезона – 3504 ч, сухого режима – 2336 ч, конденсационного – 1168 ч. Средние значения за сезон nСРk  = 0,976. УРУТ qСРУД=146,7 кг у. т./Гкал.

Разности в показателях сравниваемых объектов: КПД  nk = 0,076 (т. е на 7,6 больше), qУД=12,04 кг у. т./Гкал. Выигрыш от утилизации: в мощности –  NK=3,66 МВт, в топливе – 500 кг у. т./ч, в тепле – 12264 Гкал/г, в расходе газа с QPH=8000ккал/м3 – ВГ =1,533 млн м3/год. Или то же по значению КПД: экономия газа – 1,384 млн м3/г. Неувязка 149 тыс. м3 или 9,71 % связана с погрешностями в определении КПД котла. При продажной цене 5 руб./м3 экономический эффект составит около 7,655 млн руб./год. При стоимости реконструкции котла с внедрением системы глубокой утилизации  30 млн рублей простой срок окупаемости составит 4–5 лет.

ПКМ: Как сравнить расходы топлива (газа) при работе конденсационных котлов с расходом топлива при работе котлов другого типа (например, жаротрубного)?

Игорь Кениг: Процедура несложная, но требующая индивидуального подхода – расчета потребности тепла и топлива для объекта.

ПКМ: Насколько меньше выбросы вредных продуктов сгорания при работе конденсационных котлов по сравнению с котлами других типов?

Игорь Кениг: Значительно ниже, по выбросам вредных веществ конденсационные котлы значительно «обгоняют» традиционное, иногда на порядок. Как отмечалось  ранее, это может стать решающим фактором при выборе оборудования. В значительной степени это заслуга не столько самих котлов и  теплообменников, сколько применяемых в котлах горелках. Типичными  показателями являются: NOx – не более 27 мг/кВт ч, СО – не более 6 мг/кВт ч, что в 3–4 раза ниже значений традиционных котлов.

Евгений Шадек: Экологический эффект глубокой утилизации – снижение вредных выбросов (СО2, NOX)  благодаря, во-первых, уменьшению температуры уходящих газов ТУХ до 70–90 °C и, во-вторых, промыванию продуктов сгорания  капельной влагой при их орошении конденсатом в узле глубокой утилизации  (растворение окислов). По литературным данным, это снижение составляет порядка 40 %. Можно рассчитывать, что при организации эффективного орошения потока газов можно обеспечить практически экологически чистый процесс.

ПКМ: Приведите, пожалуйста, примеры проектов (котельных городского и коммерческого типов), в которых в России работают конденсационные котлы. Какое еще оборудование использовано в этих котельных? Каков полученный экономический эффект?

Олег Козлов: Одними из самых подходящих объектов для промышленных конденсационных котлов являются крышные котельные. В этом случае огромную роль играют все достоинства данных теплогенераторов: малые габариты, небольшой вес, отсутствие вибрации, низкий уровень шума, простой и короткий дымоход и т. д.

В качестве примера можно привести одну из котельных в г. Петрозаводск на ул. Чапаева в 21-этажном жилом доме, где установлен конденсационный котел С 630-1140 Eco производства De Dietrich мощностью 1060 кВт.  Общая смета котельной была сопоставима со стоимостью котельной со стандартным стальным жаротрубным котлом. Этого удалось достичь упрощением на стадии проекта самого здания котельной, перекрытий, дымохода и прочего,  исходя из специфики самого котла. Годовой расход газа данной котельной составляет 253 809 м3 (отопительный сезон 2015-–2016 гг. и летний режим) или 1,244 млн рублей. Для сравнения, аналогичная котельная в том же городе со стальным котлом потребляет ежегодно природного газа на 1,419 млн рублей.  Таким образом, на практике с конденсационным котлом удалось еще на стадии строительства добиться сокращения капитальных затрат и в последующем экономить почти 200 тыс. рублей в год.

ПКМ: Как Вы оцениваете объем российского рынка конденсационных котлов: каков объем продаж в целом и Вашей компанией? Какими темпами растет рынок?

Игорь Кениг: Объем рынка конденсационных котлов в целом в России пока невелик, но уже заметен в структуре поставок. Компания Viessmann по целому ряду независимых исследований занимает первое место в России по поставкам конденсационных котлов, что является прямым доказательством позиции компании Viessmann как технологического лидера отрасли и как следствие – высокого соотношения показателя «цена/качество» конденсационных котлов. Что примечательно, за последние два–три года конденсационные котлы являются чуть ли не единственным сегментом рынка, показывающим стабильный рост.

Геннадий Топоров: Рынок коммерческих/промышленных конденсационных котлов в России очень невелик: по оценкам различных источников, около 500 штук в год. Как ни странно, но даже в условиях кризиса эта цифра изменяется намного меньше, чем весь рынок в целом. Такой факт дает повод утверждать, что интерес к данному сегменту есть и он весьма стабилен.

Как правило, основным фактором, влияющим на выбор заказчика между системами с традиционными или конденсационными котлами, оказывается мнение монтажной организации или проектировщика. «Бош Термотехника» уделяет этому вопросу особое внимание и понимает важность данного сегмента, поэтому в учебном классе компании проводятся регулярные специализированные тренинги для разных групп слушателей. Получая достоверную информацию из первых рук, монтажник или проектировщик может в дальнейшем предложить оптимальное решение для каждой конкретной ситуации. Сейчас все чаще и чаще заказчики конденсационных котлов при их выборе делают акцент на экономичности и высокой эффективности технологии, а также компактности и возможности каскадирования.

Борис Маршак: В Европе сегмент конденсационной отопительной техники насчитывает десятки предложений от ряда ведущих производителей, среди которых и предприятия группы Bosch, стоявшие у истоков конденсационной технологии.

В настоящее время в Европе конденсационные котлы постепенно приходят на смену традиционным конвекционным как в промышленности, так и в быту.

В сентябре 2015 г. в Европейском союзе вступили в силу строгие правила так называемой Директивы экологического дизайна, запрещающие установку неконденсационной техники выходной мощностью до 400 кВт. По оценке компании «Бош Термотехника», данная инициатива значительно сократит объемы производства конвекционных котлов в Европе, что приведет к выравниванию цен на разные типы котлов. На снижение цен конденсационного оборудования повлияет и выход новых производителей на расширившийся рынок.

Столь активное замещение конвекционных котлов в Европе на конденсационные имеет объективные предпосылки, из которых важно отметить следующие:

Климатические условия отопительного сезона подавляющего количества стран Западной Европы позволяют использовать температурный график 50/30 или 50/40, когда температура теплоносителя обратной линии постоянно поддерживается на уровне ниже температуры точки росы, получая таким образом КПД на уровне 108–110 %,  максимально используя преимущество конденсационных котлов в части экономии топлива (природного газа).

В странах Западной Европы стоимость газа весьма значительна –  усредненно 0,5 евро/м3, при таких тарифах срок окупаемости конденсационных котлов составляет 3-4 года. При гарантированном сроке службы – не менее 15-ти лет, экономический эффект от их эксплуатации по сравнению с традиционными конвекционными котлами очевиден.

Применение конденсационных котлов уменьшает выбросы оксидов азота и углерода на 80–90 %, что делает их экологически чрезвычайно привлекательными.

Первые два обстоятельства из выше перечисленных, несомненно, сыграли решающую роль в их повсеместном использовании в странах Западной Европы. Кроме того, в потребительском сегменте можно отметить и ключевое значение  факторов удобства и имиджа. Так, новые модели котлов оснащаются современной более простой и удобной автоматикой, которая в сочетании с модным дизайном и инновационностью конденсационной технологии привлекает покупателей.

Что касается российского рынка конденсационных котлов, то он достаточно широко представлен производителями различных зарубежных фирм (Bosch, Viessmann, LAARS и др.).

Однако в настоящее время широкого распространения конденсационные котлы в России не получили. По прогнозам специалистов  компании «Бош Термотехника», в масштабах всего российского рынка газовых отопительных котлов доля конденсационных котлов в 2016 г. не достигает и 1 %  и  к 2020 г., по оптимистическим прогнозам, может вырасти до 4 %.

ПКМ: Какие причины  замедляют развитие рынка конденсационных котлов и что необходимо для его развития (стоимость, изменения в законодательстве, имиджевый фактор)?

Евгений Шадек: Конденсационные отопительные котлы получили на Западе массовое распространение, около 90 % выпускаемых крупными компаниями отопительных котлов – конденсационного типа (если это говорит об имидже).

Главная причина отставания России в данном направлении – низкая цена природного газа (в разы меньше, чем на Западе), отсутствие организации работ, финансовой поддержки государства, климатические условия, затрудняющие глубокую утилизацию в отопительных котлах, удорожающие оборудование систем глубокой утилизации и их эксплуатацию.

Стоимость зарубежного конденсационного котла в 3–5 раз выше цены обычного  котла равной мощности.

Борис Маршак: На сегодняшний день можно выделить ряд очевидных причин, замедляющих распространение данного вида котлов в России, несмотря на все его преимущества. 

     На российском рынке ряд импортных моделей подобных котлов представлен, в том числе, бытовыми котлами Bosch Condens 3000W, 5000W, 7000W, Buderus Logamax Plus GB072, GB162, GB172i и Logano GB102, а также соответствующими промышленными решениями.   

     Основная причина малой популярности конденсационных котлов – более высокая стоимость. В настоящее время такие котлы значительно дороже традиционных (например, согласно прайс-листу «Бош Термотехника» за 2016 г., котел Logano plus GB312 стоит 12 141 евро, котел стальной SK655 той же мощности – 3131 евро и т. д.).

Парадоксальным обстоятельством отсутствия широкого использования конденсационных котлов в России является низкий тариф на природный газ –  это очень хорошо для россиян, но делает сроки окупаемости вложений в конденсационные котлы в России сравнимыми с их сроком службы, сводя экономический эффект  применения к нулю.

ПКМ: Как Вы оцениваете перспективы российского рынка конденсационных котлов?

Борис Маршак: Потенциал распространения конденсационных котлов в России весьма значителен, так как среднесуточный температурный график во многих регионах России (среднеевропейская часть и регионы, расположенные  южнее, – от Московской области до Сочи) более чем благоприятен для использования конденсационных котлов. Например, в Московской области практически 65 % времени отопительного сезона среднесуточная температура не опускается ниже -3 оС, что делает возможным использовать конденсационный режим работы котла в полном объеме, а судя по скорости роста тарифов на природный газ, через 5–6 лет конденсационные котлы будут весьма востребованы.

Одним из важнейших потенциалов экономического эффекта является, возможно, не только практическое использование систем отопления  конденсационных котлов, но и применение конденсационного режима в котельных малой и средней мощностей (котлоагрегаты отечественных производителей), находящихся в эксплуатации практически на всей территории России.

Речь идет о дополнительном получении тепловой энергии от уходящих дымовых газов от многочисленных котлов типа ПТВМ, ТВГ, ДКВР, ДЕ и т. п. Используются  устройства типа экономайзеров, а точнее конденсационных теплообменников-утилизаторов, способных на глубокую утилизацию с ростом  КПД вышеуказанных котлов как минимум на 10–12 %, именно на такое повышение указывают расчетные данные.

Сложность реализации таких проектов, несмотря на кажущийся очевидный эффект, заключается в организационных проблемах, связанных с многочисленными согласованиями с заводами-изготовителями отечественных котлов, проектных институтов, надзорных организаций и служб эксплуатации, не мотивированных на какие-либо новации в традиционных укоренившихся технологиях теплоснабжения. Тем более что имеются проблемы, связанные с внедрением технологий глубокой утилизации тепла продуктов сгорания:

Внедрение конденсационных устройств в тракт дымоудаления связано  с изменением расчетных параметров аэродинамики этого тракта (что потребует изменения конструкции газоходов), с необходимым согласованием с вышеоговоренными организациями.

Образование конденсата от уходящих газов ведет к получению значительной массы слабых кислот, непосредственный сбор которых в канализацию невозможен. Нейтрализация такого конденсата потребует устройств «раскислителей», что добавляет дополнительные расходы в сумме капитальных затрат на внедрение систем глубокой утилизации, да и увеличивает эксплуатационные расходы на сервисное обслуживание вновь вводимого оборудования.

     Тем не менее экономические расчеты показывают жизнеспособность внедрения систем глубокой утилизации, особенно для котлов мощностью 10 МВт и более. 

      В недалеком будущем, вероятно, рост тарифов на энергоносители заставит пересмотреть отношение как к использованию конденсационных котлов, так и к применению систем глубокой утилизации в котельных на отечественных котлоагрегатах, поскольку потенциал их применения с получением экономического эффекта в России может быть весьма значителен.

Олег Козлов: Уже сейчас очевидно все большее замещение традиционных котлов котлами конденсационными. Особенно это отмечается в средних коммерческих котельных мощностями100–400 кВт. При выборе даже среднего по классу оборудования конденсационные котлы будут самым доступным вариантом для такой котельной, не говоря уже об их технических достоинствах. В более крупных котельных процесс  тормозится более высокой ценой конденсационного оборудования, хотя разница и не велика. Это происходит из-за недостаточной осведомленности застройщиков, монтажных и проектных организаций обо всех особенностях конденсационных котлов, иррационального скептицизма. Хотя для многих уже становится очевидным,  что именно в промышленной и коммунальной энергетике (особенно при мощностях 600 – 2500 кВт) совокупная выгода от этапа строительства до конца срока службы котла является максимальной именно для конденсационной техники.

Игорь Кениг: Перспективы самые радужные. Даже без госрегулирования и стимулирования сектор конденсационных котлов расширяется, в первую очередь, за счет возрастающих потребностей пользователя и растущих тарифов на энергоносители. Государственное стимулирование, например, через изменения тарифной сетки на энергоносители в зависимости от годового потребления топлива, в значительной степени помогло распространению конденсационных котлов в России. 

Евгений Шадек: В России востребованы водогрейные котлы для отопительных домовых, квартальных, районных и городских котельных мощностью от 1 до 50 МВт. Предложены схемные решения:

– встроенный конденсационный экономайзер – последняя по ходу газов секция хвостовых поверхностей в конвективной шахте котла;

– конденсационный теплообменник-утилизатор в газоходе на стыке с котлом. Узлы глубокой утилизации оборудуются системами сбора и отвода конденсата (поддон, баки, насос и пр.), каплеуловителем (если он целесообразен), КИПиА, участком обработки (очистки) конденсата (новое оборудование).

Схемы позволяют реализовать различные режимы теплоснабжения. Решения применяются как при создании (проектирование и изготовление) новых, так и модернизации, реконструкции действующих котельных установок.

Решается задача создания отечественного конденсационного котла, в определенной мере импортозамещения.



Опубликовано: 03 апреля 2017 г.

вернуться назад

кан
шидель новый
viessman