"Импульс": презентация заводов

19 июня Группа компаний «Импульс» провела презентацию заводов «Импульс-Пром» и «Гели-Инт», расположенных в п. Балакирево (Владимирская обл.). В ходе экскурсии гости компании ознакомились с производством мембранных баков и незамерзающих теплоносителей.Первая часть презентации была посвящена заводу «Гелис-Инт», выпускающему  незамерзающие теплоносители. Это предприятие было создано еще в 1996 г., став одним из первых в России заводов по производству незамерзающих теплоносителей. Ассортимент продукции завода включал в себя теплоносители на основе этиленгликоля (Dixis-30, Dixis-65) и пропиленгликоля (Dixis-Top). В 2006 г. специалистами предприятия был разработан новый продукт – теплоноситель Nixiegel. И вот в 2008 г. – новый этап развития завода. Его производство реконструировано с удвоением мощности – если раньше выпускалось 500 т теплоносителя в месяц, то сейчас – 1000 т. Завод имеет современную систему водоподготовки, использующуюся при производстве теплоносителя, систему контроля производства, лабораторию проверки качества выпускаемой продукции. Имеется возможность розлива одновременно двух разных теплоносителей при помощи автоматических пистолетов непосредственно в тару.После экскурсии по заводу «Гелис-Инт» гостям показали завод «Импульс-Пром», осуществляющий производство мембранных баков по итальянской технологии. Он оснащен новейшим оборудованием, среди которого есть и уникальные аппараты, например, единственный в мире станок сварки кольцевого шва с лазерным датчиком контроля шва. Стоит отметить, что вопросу качества выпускаемой продукции на предприятии уделяется особое внимание. В первую очередь это касается материалов, из которых изготавливаются баки. Для изготовления корпуса бака используется высококачественная сталь производства Новолипецкого металлургического комбината. Материал мембраны – современный синтетический каучук – EPDM. Благодаря высокой пластичности этого материала мембрана выдерживает 100 тыс. циклов динамического нагружения, то есть – способна служить до 10 лет. Поскольку мембрана не вступает в реакцию с водой, она может использоваться в системах питьевого водоснабжения, что подтверждается сертификатами соответствия и гигиеническими сертификатами. Рабочая температура мембраны: от –10 до +100 ˚C. Высочайшее качество выпускаемой продукции обеспечивает и современное оборудование, установленное в цеху завода. Помимо упомянутого уже станка с лазерной наводкой, обеспечивающего высокое качество сварного шва, можно отметить также линию вальцовки, на которой применена технология, исключающая наличие внутреннего шва. Покрасочная линия – полностью автоматизирована. Покраска осуществляется электростатическим методом. В качестве краски используются материалы фирмы Dupont (Франция). На каждой стадии производства происходит 100 % контроль качества – при выполнении последующей операции осуществляется проверка предыдущей. Кроме того, проводится контроль промывочной жидкости (благодаря чему обеспечивается качественная покраска баков) и проверка толщины покраски. А с июля каждый бак будет иметь свой номер, по которому можно будет установить работника, делавшего бак. Завод имеет склад готовой продукции, который дает возможность хранить более 30 тыс. штук баков и осуществлять погрузку одновременно нескольких автомобилей. Немаловажно и то, что компания имеет сервисный центр и магазин запчастей – это позволяет в случае поломки товара приобретать лишь необходимые детали, а не бак целиком.