Как превратить отходы в доходы

Такой подход позволяет снизить себестоимость производства энергии и создает возможность экономии на энергоносителях – как за счет повышения КПД энергогенерирующего оборудования, приводящего к экономии благодаря снижению удельного расхода топлива, так и за счет перехода на более дешевые виды топлива.

Энергосберегающие технологии эффективно применяются в угольной, деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности. На предприятиях этих отраслей скапливается большой объем производственных отходов и, требующих больших затрат на вывоз, переработку и даже штрафы в случае нарушения требований экологических служб. 

С 2011 г. Минприроды России планирует внести в правительство пакет экологических законопроектов, предусматривающих увеличение экологических штрафов для предприятий за выбросы вредных веществ на 400 %. На сегодняшний день, например, за 1000 м³ попутного нефтяного газа, сгоревшего в факеле, компании вынуждены платить штраф в размере 3 500 руб.

Компании, эффективно утилизирующие отходы, не только повышают экологичность своего производства, но и существенно экономят денежные средства. 

В связи с трагическими событиями на шахте «Распадская» был принят закон, предписывающий обязательность дегазации в шахтах, угольных пластах и горных выработках до установленных допустимых норм (Федеральный закон РФ от 26 июля 2010 г. N 186-ФЗ). Применение предварительной дегазации позволит уменьшить содержание метана в воздухе, что сведет к минимуму внезапный выброс и взрыв метана. Утилизация шахтного метана также позволит:

- значительно увеличить объемы и темпы угледобычи;

- эффективно использовать выведенный на поверхность метан для переработки его в электроэнергию;

- сократить расходы на тепло- и электроэнергию;

- сократить расход первичного топлива (угля) на внутренние нужды;

- снизить загрязнения окружающей среды;

- значительно снизить экологические платежи за выбросы метана в атмосферу.

Всё это способствует реальной экономии предприятия. Экономическая эффективность использования метана как топлива достаточно высока: например, при стоимости котельной 5,1 млн руб. годовая экономия предприятия составляет около 8 млн руб. – за счет снижения экологических платежей и расходов на отопление. 

В нашей стране из-за географической специфики возможности по превращению биомассы в топливо и энергию не имеют аналогов в мире – общий годовой лесной прирост на порядок опережает лесозаготовки. К тому же эффективность самих лесозаготовок оставляет желать лучшего – после обработки остается много отходов, которые могут послужить сырьем для топливных брикетов и пеллет.

В последние годы на промышленных предприятиях в секторе деревообработки энергетическое использование древесных и растительных отходов рассматривается как альтернатива традиционным видам топлива, соответственно развиваются и совершенствуются технологии их энергоутилизации.

Утилизация в котлах древесных отходов позволяет:

- освободить значительную территорию предприятия от производственных отходов;

- сократить расходы на тепло- и электроэнергию;

- экономить с помощью замещения дорогого топлива доступными местными видами топлива;

- снизить платежи по штрафам экологических служб;

- снизить затраты на транспортные услуги по вывозу отходов;

- снизить себестоимость тепловой энергии и технологии производства.

Экономическая эффективность использования древесных отходов как основного вида топлива способствует, во-первых, уменьшению выбросов углекислого газа в атмосферу. Например, при сжигании угля выделение углекислого газа будет в 50 раз больше, чем при сжигании отходов деревопереработки, и это существенно позволит сократить экологические платежи. Во-вторых, золу, оставшуюся от древесного топлива, можно использовать в качестве удобрения для предприятий сельского хозяйства. И наиболее экономически выгодное преимущество сжигания древесных отходов – основное топливо становится бесплатным. Таким образом, затраты на топливо снизятся на 100 %!

В процессе сельскохозяйственной деятельности образуется очень большое количество отходов. Особое место по объемам занимают растительные отходы – рисовая, гречневая, подсолнечная, овсяная лузга. В настоящее время ее традиционно используют в качестве кормовой добавки в животноводстве, но процент использования очень низок и не решает глобальной проблемы ее утилизации. 

Многие предприятия самостоятельно организуют достаточно эффективное сжигание лузги и растительных отходов в котлах с вихревыми топками. При этом одновременно снимается проблема утилизации отходов и отпадает необходимость сжигания дорогостоящего топлива. Кроме того, использование лузги в качестве топлива позволяет до минимума снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Экономическую эффективность сжигания растительной лузги можно рассмотреть на примере крупнейшего оптового поставщика зерна в России. В месяц завод вырабатывает 200 т лузги. Для ее утилизации необходимо выделить 710 тыс. долл. в год и для того, чтобы удовлетворить потребность в энергии за счет сжигания природного газа – еще 390 тыс. долл. ежегодно. Итого примерно 1,1 млн долл. Инвестиции в проект по внедрению оборудования для сжигания лузги составили 1,3 млн долл., которые окупятся, по расчетам, примерно через год. Реализация проекта также обеспечила снижение выбросов углекислого газа в атмосферу более чем на 10 тыс. т в год, что значительно снизило платежи экологическим службам.